端子のプラスチック絶縁材料と導電部品は、端子の品質に直接関係しており、それぞれ端子の絶縁性能と導電性能を決定します。いずれか1つの端子が故障すると、システム全体のエンジニアリングが故障につながります。この点に関する国内外の痛ましい教訓は非常に深いものです。
予防が目標であり、分析が基礎です。ある意味では、故障の予防は故障の分析よりも重要です。端子の品質と信頼性を確保する上で、より現実的な意味を持ちます。
1. 接触不良
端子内部の金属導体は端子の核心部分です。外部の電線やケーブルからの電圧、電流、または信号をコネクタの対応する接点に伝送します。したがって、接点は優れた構造、安定かつ信頼性の高い接触保持力、良好な導電性を備えている必要があります。接点部品の構造設計の不合理、材料選定の誤り、金型の不安定、加工寸法の不良、表面の粗さ、熱処理や電気めっきなどの表面処理工程の不合理、組立の不適切、保管および使用環境の過酷さ、操作および使用の不適切さにより、すべての接点部品が損傷する可能性があります。接点部品と相手側部品が接触不良を引き起こします。
2. 絶縁不良
絶縁体の機能は、接点を正しい位置に保ち、接点と接点の間、および接点とハウジングの間を絶縁することです。したがって、絶縁部品は優れた電気性能、機械的性能、および成形加工性を備えている必要があります。特に、高密度化および小型化された端子の普及に伴い、絶縁体の有効肉厚はますます薄くなっています。これにより、絶縁材料、射出成形金型の精度、および成形技術に対してより厳しい要件が課されます。絶縁体の表面または内部に金属の余剰が存在する、表面のほこり、フラックスなどの汚染と湿気、有機材料の析出物と有害ガスの吸着膜が表面の水膜と結合してイオン伝導チャネルを形成する、吸湿、カビの発生、絶縁材料の劣化などにより、短絡、漏電、絶縁破壊、低絶縁などの絶縁不良が発生します。
性能、機械的性能、および成形加工性。特に、高密度化および小型化された端子の普及に伴い、絶縁体の有効肉厚はますます薄くなっています。これにより、絶縁材料、射出成形金型の精度、および成形技術に対してより厳しい要件が課されます。絶縁体の表面または内部に金属の余剰が存在する、表面のほこり、フラックスなどの汚染と湿気、有機材料の析出物と有害ガスの吸着膜が表面の水膜と結合してイオン伝導チャネルを形成する、吸湿、カビの発生、絶縁材料の劣化などにより、短絡、漏電、絶縁破壊、低絶縁などの絶縁不良が発生します。
3. 固定不良
絶縁体は絶縁を提供するだけでなく、突出した接点に正確な心出しと保護を提供します。また、機器への取り付けと位置決め、およびロックと固定の機能も備えています。固定不良は、軽度の場合には信頼性の高い接触に影響を与え、瞬時の停電を引き起こす可能性があり、より深刻な場合には製品の分解が発生します。分解とは、材料、設計、プロセスなどの理由により、プラグイン状態の端子の構造が信頼性に欠けるために、プラグとソケット、ピンとソケットの間に異常な分離が発生することを指し、制御システムの電力伝送および信号制御の中断という重大な結果を引き起こす可能性があります。設計の信頼性の欠如、材料選定の誤り、成形プロセスの不適切な選択、熱処理、金型、組立、溶接などのプロセスの品質不良、および組立の不適切さにより、固定不良が発生します。
さらに、コーティングの剥離、腐食、打撲、プラスチックハウジングのバリ、ひび割れ、接点部品の加工不良、変形などによる外観不良、位置決めおよびロック嵌合寸法の不良、加工品質の均一性の不良、および総分離力のばらつきによる互換性不良も、一般的な病気であり、多発する病気です。これらの種類の故障は、一般的に検査および使用中にタイムリーに発見して排除できます。
故障を防ぐための信頼性スクリーニング試験
端子台の品質と信頼性を確保し、上記の致命的な故障の発生を防ぐために、製品の技術条件に応じて対応するスクリーニング技術要件を研究および策定し、以下の的を絞った故障防止信頼性試験を実施することをお勧めします。
ヒューズ端子台
予防が目標であり、分析が基礎です。ある意味では、故障の予防は故障の分析よりも重要です。端子の品質と信頼性を確保する上で、より現実的な意味を持ちます。
1. 接触不良
端子内部の金属導体は端子の核心部分です。外部の電線やケーブルからの電圧、電流、または信号をコネクタの対応する接点に伝送します。したがって、接点は優れた構造、安定かつ信頼性の高い接触保持力、良好な導電性を備えている必要があります。接点部品の構造設計の不合理、材料選定の誤り、金型の不安定、加工寸法の不良、表面の粗さ、熱処理や電気めっきなどの表面処理工程の不合理、組立の不適切、保管および使用環境の過酷さ、操作および使用の不適切さにより、すべての接点部品が損傷する可能性があります。接点部品と相手側部品が接触不良を引き起こします。
2. 絶縁不良
絶縁体の機能は、接点を正しい位置に保ち、接点と接点の間、および接点とハウジングの間を絶縁することです。したがって、絶縁部品は優れた電気性能、機械的性能、および成形加工性を備えている必要があります。特に、高密度化および小型化された端子の普及に伴い、絶縁体の有効肉厚はますます薄くなっています。これにより、絶縁材料、射出成形金型の精度、および成形技術に対してより厳しい要件が課されます。絶縁体の表面または内部に金属の余剰が存在する、表面のほこり、フラックスなどの汚染と湿気、有機材料の析出物と有害ガスの吸着膜が表面の水膜と結合してイオン伝導チャネルを形成する、吸湿、カビの発生、絶縁材料の劣化などにより、短絡、漏電、絶縁破壊、低絶縁などの絶縁不良が発生します。
性能、機械的性能、および成形加工性。特に、高密度化および小型化された端子の普及に伴い、絶縁体の有効肉厚はますます薄くなっています。これにより、絶縁材料、射出成形金型の精度、および成形技術に対してより厳しい要件が課されます。絶縁体の表面または内部に金属の余剰が存在する、表面のほこり、フラックスなどの汚染と湿気、有機材料の析出物と有害ガスの吸着膜が表面の水膜と結合してイオン伝導チャネルを形成する、吸湿、カビの発生、絶縁材料の劣化などにより、短絡、漏電、絶縁破壊、低絶縁などの絶縁不良が発生します。
3. 固定不良
絶縁体は絶縁を提供するだけでなく、突出した接点に正確な心出しと保護を提供します。また、機器への取り付けと位置決め、およびロックと固定の機能も備えています。固定不良は、軽度の場合には信頼性の高い接触に影響を与え、瞬時の停電を引き起こす可能性があり、より深刻な場合には製品の分解が発生します。分解とは、材料、設計、プロセスなどの理由により、プラグイン状態の端子の構造が信頼性に欠けるために、プラグとソケット、ピンとソケットの間に異常な分離が発生することを指し、制御システムの電力伝送および信号制御の中断という重大な結果を引き起こす可能性があります。設計の信頼性の欠如、材料選定の誤り、成形プロセスの不適切な選択、熱処理、金型、組立、溶接などのプロセスの品質不良、および組立の不適切さにより、固定不良が発生します。
さらに、コーティングの剥離、腐食、打撲、プラスチックハウジングのバリ、ひび割れ、接点部品の加工不良、変形などによる外観不良、位置決めおよびロック嵌合寸法の不良、加工品質の均一性の不良、および総分離力のばらつきによる互換性不良も、一般的な病気であり、多発する病気です。これらの種類の故障は、一般的に検査および使用中にタイムリーに発見して排除できます。
故障を防ぐための信頼性スクリーニング試験
端子台の品質と信頼性を確保し、上記の致命的な故障の発生を防ぐために、製品の技術条件に応じて対応するスクリーニング技術要件を研究および策定し、以下の的を絞った故障防止信頼性試験を実施することをお勧めします。
ヒューズ端子台